粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方,均屬于粉末燒結技術,日東科技專為客戶設計了一套燒結爐自動上料系統,這套上料系統的設計重點在于:
粉末冶金燒結爐
1、陶瓷板推料機構:采用伺服電機+直線模組進行驅動保證推陶瓷板位置的準確。
2、陶瓷板完成推料位置,陶瓷板推料完成以后,機械手抓取齒轂放置到陶瓷板上面。
3、伺服皮帶線,可以保證每次行走距離的準確性。
4、陶瓷板分離機構:保證每次只過來一個陶瓷板。
粉末冶金
生產節拍為12pcs/min,而實現12pcs/min必要條件是:
1、推料機構必須5秒內完成推料和縮回(推料氣缸速度不能太快,太快會產生大的慣性導致推的位置不準確。
2、機械手取放料必須5秒內完成(機械手走的行程太長,花費時間就太長,采取方式是縮短取放料的位置)。
3、陶瓷板輸送的節拍需要達到3.5秒/個(伺服輸送線帶著陶瓷板和產品行走的距離不能過長,節省時間,提高生產節拍)。
并且為了提高生產節拍,采用陶瓷板先推料到位,然后產品再放置到陶瓷板上面,每次伺服線行走的距離進行縮短,提升整個生產節拍,從而達到12pcs/min。
以上就是關于粉末冶金燒結爐自動上料系統就介紹到這,粉末冶金燒結爐是一種利用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結制成金屬或合金零部件的熱處理設備。主要用于壓制成形的鐵基、銅基及其它相關
粉末冶金制品。